一、注塑机——配备专利化学发泡系统,占营收比15.44%

 包装材料     |      2020-03-12 17:46

薄膜行业向高端化、特殊化、功能化方向发展

得益于下游行业的高速发展,我国BOPET薄膜表观消费量在不断上升。与此同时,受益于同期原油不断走强导致原材料价格上涨,BOPET薄膜价格在2010年前后达到近年来峰值,最高报43000元/吨,毛利率在30%以上。超高的景气度使行业自2010年开始进入产能快速扩张期,导致行业供需格局迅速恶化,加快了产能过剩和同质化竞争,BOPET薄膜价格也随之迅速走低,陷入长期低迷。目前BOPET薄膜市场价格已处于近年来底部区域。

功能:能够有效排斥像洗发水和沐浴露这样的粘稠液体,该专利技术不仅可以帮助消费者彻底用尽每一滴洗发水或沐浴露,未来它也有其他的应用——比如耐指纹手机屏幕,以及耐渍织物等。

国风塑业是国家高新技术企业、安徽省创新型企业,包装膜材料和电子信息用膜材料占其业务的80%。近年来开发的TTR、BOPP低温镀铝基膜、BOPET高摩擦印刷基膜和包覆共挤木塑型材等满足多类客户个性化需求产品,先后成为黄山永新股份、顶新国际、阿姆科软包装中国、GneralImagineSdnBhd、中山阿尔莫等国内国际知名公司的包装材料和电子信息用基材主供应商。

作为聚酯薄膜最重要的下游需求行业,包装工业的持续蓬勃发展将会为聚酯薄膜提供刚性需求。同时,BOPET薄膜性价比高,相比其他塑料薄膜具备替代优势。未来BOPET薄膜在塑料包装领域的市场份额占比将会扩大。

专利:配备了一套专利化学发泡系统的注塑机(由香港WelltecMachineryLtd.公司推出)

业务构成

BOPET聚酯薄膜性能优异,广泛地被下游多个行业认可而使用,是应用领域最广泛的薄膜材料。BOPET薄膜下游行业主要是包装材料、电子信息、电气绝缘、护卡、影像胶片、热烫印箔、太阳能应用、光学、航空、建筑、农业等生产领域。

四、富马系列吹瓶机——FG4获13项专利

新型木塑建材为第三大业务,2016年销售量为1.16万吨,同比增长30%;营收为7778.9万元,同比增长27.24%,占营收比6.89%。

下游需求稳定增长

时间:2016年8月

随着经济技术的发展,新兴产品市场快速发展。国家、安徽省和合肥市均将“功能性膜材料”列入鼓励类产业。未来薄膜材料发展趋势是向高端化、特殊化、功能化发展,并赋予薄膜新的特殊功能,包括在电、磁、光学、耐高温、高阻隔、低渗透,光或生物降解等方向发展。另外,基膜作为各种功能化产品的载体,面对不同的后期加工处理,需要各种定制化的性能,如基膜上进行涂覆、复合等功能化处理等,这些订制化要求也是薄膜产品发展的重要方向,将给包装膜材料行业的产业转型升级带来很大机遇。

我们认为,在行业景气度仍然低迷的背景下,短期行业内亦尚无扩产意愿,考虑到BOPET薄膜产能3年左右的建设期,可以合理预计,未来3-4年内行业内几无新增产能投放。

功能:该材料专门为新鲜肉类、家禽和鱼类研发最先进的密封包装,能够让消费者在运输过程中杜绝泄漏亦或是潜在污染的风险。该材料由无定形聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。FaerchPlast在每个MapetII托盘上增加了少量特种粘合剂来替代原先的PE层,以确保其密封性。该粘合剂也被批准为可直接接触食物。

据了解,“十二五”期间中国薄膜行业发展迅速,其中BOPP和BOPET产品产量已经占全球总产量的四成以上,在国际上已具有重要影响。同时行业的无序扩张,造成同质化非常严重、总体产能过剩,薄膜行业总体开工率长期维持在70%左右。由于消费需求增速放缓,行业增速下降,行业市场竞争依然激烈。

产能过剩叠加原料下跌,BOPET价格历经五年调整

时间:2016年6月

据国风塑业最新公布,2016年国风塑业实现营业收入11.44亿元人民币,与上年同期相比增加5%,其中募投项目预涂膜项目于去年下半年逐步投产,新增营业收入1.12亿元;实现归属于上市公司股东的净利润1,835.78万元,较上年同期增长92.61%。

行业产能扩张结束,BOPET未来3年或无新增

专利:全塑料购物推车产线(由注塑商BemisManufacturingCo.研发成功)

工程塑料为第二大业务,2016年销售量为0.77万吨,同比增长25%;营收为1.74亿元,同比增长65.40%,占营收比15.44%。

行业产能几无新增行业景气度低迷,行业内厂商扩产意愿不足。BOPET薄膜产品价格和毛利在经历2010年历史高点后持续走低,目前已处于历史地位。目前国内主要生产厂商开工率在75%左右,切均无明确扩产意愿。

二、可回收食品包装材料获欧洲专利

其中塑料薄膜为第一大业务,2016年销售量为9.59万吨,同比增长4%;营收为8.74亿元,同比增长0.45%,占营收比77.47%。

近年来,市场对高端塑料机械的需求越来越大,这也从一个层面上激发了塑机企业的自主创新的精神,进而加大了企业的研发力度。2016年,塑机企业对自主知识产权也格外重视,业内推出的专利可谓数不胜数,这也意味着企业软实力以及企业核心竞争力的进一步提升。