澳门新葡新京产品向多功能与单一、高速两极化发展,我国绝大多数食品加工和包装机械制造企业属于中小企业

 包装材料     |      2020-02-04 06:55

聚偏氯乙烯树脂是以偏二氯乙烯单体为主要成分的共聚物,是一种阻隔性高、韧性强、热收缩性和化学稳定性优异以及具有优良的印刷和热封性能的理想包装材料,广泛应用于食品、药品、军工等领域。积极发展具有高技术含量的PVDC产品,对平衡氯碱工业中的氯气资源,大幅度提高企业效益和竞争力具有*重大的意义。PVDC产品包括乳液和树脂。PVDC乳液是由偏二氯乙烯和丙烯酸酯类物质聚合制得,可直接涂布于基材表面,由于其介质为水,因而具有使用方便、安全可靠的特点,广泛应用于BOPP、BOPET、PVC片材、一次性环保餐具、纸包装内层等烟草、食品和医药行业的包装;PVDC树脂是一种在聚合过程中形成鱼籽形状粒子,其中含有增塑剂、稳定剂、抗氧剂等多种助剂的共聚树脂,具有粒度适中、在螺杆炼塑过程中便于捏合和塑化,可避免各种助剂的添加等优点。包装领域大有作为PVDC产品种类主要分为:①挤出用PVDC树脂,主要有保鲜自粘膜、复合膜、食品袋、多层共挤膜、肠衣膜等;②溶液型涂布用PVDC树脂,主要用于特种涂布、无银感光涂布、胶粘剂、容器喷涂;③纤维PVDC树脂,用于渔网丝、阻燃织物和人造草坪等;④PVDC乳胶,主要用于复合膜、双面涂布膜、硬片复合膜、铝箔复合膜等。PVDC作为包装材料具有优异的阻隔性,利用PVDC包装食品可以大大延长保质期,同时对食品的色、香、味均有优良的保护作用。PVDC复合包装比普通的PE膜、纸、木、铝箔等包装材料单位资源消耗低,包装废弃物体积大幅削减,总成本降低,从而达到包装减量化的目的。发达国家PVDC的应用领域*广泛,涉及食品、化工、化妆品、药品以及五金机械制品等,被誉为"绿色"包装材料。PVDC应用与国民生活水平有关,目前美洲PVDC每年消费量约5万t左右,欧洲4.5万t,亚洲和澳大利亚共计4万t左右,其中欧美和日本PVDC市场消费量年均增长率为10%。美洲每年仅用于大块鲜肉真空包装的PVDC树脂就超过1.5万t,PVDC纸上涂布消费量占PVDC总消费量的40%。日本和韩国在食品、药品、化工产品和电子产品包装材料中,大量采用PVDC包装材料,其中仅保鲜膜每年消费PVDC树脂就高达1万t以上。我国PVDC收缩膜刚刚开始进入市场,纸上涂布也处于起步阶段,主要应用领域集中在PVDC肠衣膜,年消费量为1.5万-2.0万t。随着人民生活水平的提高以及消费者和生产企业安全和环保意识的提高,今后10年我国PVDC软包装市场消费量将高速增长。投资力度加大树脂进口依存度仍然较高我国PVDC原料主要供应商是浙江巨化集团公司和浙江东阳市野风塑胶有限公司,这两家企业生产的PVDC乳胶产品已打入国际市场。国内许多企业加快了PVDC制品的投资力度,江苏、浙江、山东多家企业都引进了PVDC薄膜或涂膜生产线。目前,我国PVDC乳液涂布装置的总能力已达6500-7000t/a,主要用于烟膜(占总量的70%以上)以及少量的食品、药品包装。我国PVDC乳胶生产技术已经成熟,生产的乳胶具有较强的市场竞争力,但PVDC树脂生产技术仍有待进一步完善。随着我国经济的高速发展,市场对PVDC制品的需求大幅增加,1995年我国PVDC产品进口量仅1120t,2005年已经达到2.5万t,其中PVDC树脂占进口总量的90%以上。我国PVDC主要原料供应商和制品加工企业浙江巨化集团:2000年建成国内*万吨级PVDC生产装置,生产VDC单体、PVDC树脂和乳液。浙江东阳市野风塑胶有限公司:该公司主要生产PVDC乳液,然后加工成高阻隔PVDC材料,已建成3000t/a高阻隔型PVDC包装材料生产线。海南赛诺实业有限公司:2003年4500t/aPVDC涂布生产线投产,其专利产品"取代卷烟条盒包装专用涂布膜"已被多家卷烟生产企业采用。浙江富通塑料包装有限公司:该公司拥有从瑞士引进的高档PVDC涂敷膜生产线和从英国引进的高速分切机组,生产各类PVDC涂敷膜,现有产能为2000t/a。江苏琼花高科技股份有限公司:以药用PVC硬片和药用PVC/PE复合片为基材,经过涂覆PVDC制成复合硬片。PVDC涂覆的包装材料用于药品包装可有效防止药品潮解和变质失效,延长药品的保质期。河南双汇投资发展股份有限公司:2005年与日本吴羽化学工业株式会社、日本丰田通商株式会社共同出资在江苏南通建设的1万t/aPVDC混合树脂生产装置投产。

近几年,作为水产品居世界首位的水产大国,我国的水产品销售量呈逐年增长态势。2004年,我国水产品对外贸易总量242.1万吨,对外贸易总额达到69.7亿美元,水产品出口占农产品出口总额29.3亿美元。我国水产食品深度加工也已开始起步,出口水产品主打品种除传统的速冻品、鱼类罐头、干品和鲜活品以外,还开发了方便水产食品、风味水产食品、水产品饮料等,同时,保健水产品、美容水产食品等医药生物领域产品也在不断地开发,与之配套的食品包装企业应积极研究水产食品市场动态,改进食品包装工艺和包装机械,以适应水产食品发展的需求。本文通过分析水产品包装及其包装机械的现状、存在的问题,对水产品包装机械的发展提出自己粗浅的看法。 水产食品包装机械发展现状 食品和包装机械行业作为食品工业提供装备的工业,形成于20世纪七十年代末与八十年代初,经过八十年代的快速发展,九十年代的高速增长,通过引进、消化吸取、国产化生产,目前已进入结构调整、产品质量升级、提高创新能力的关键时期。近5年来食品包装机械行业每年以11%-12%的平均增长速度发展,2002年食品和包装机械全行业总产值近400亿元,已成为机械工业系统十四大行业之一,初步满足了我国食品工业的需要。目前我国已有包装设备的生产厂家5000多个,年产达20多万台套,产品品种达3700多种,除满足国内需要外,还有一定数量出口。2002年全国食品和包装机械进出口总额21.4亿美元,其中进口15.4亿美元,出口6亿美元,进口仍大于出口。 食品包装机械存在的主要问题有:与国外产品的差距大。我国食品包装机械近几年来取得了很大的成绩,但与国外产品相比仍存在20年的技术差距。单机多,成套少;主机多,辅机少;技术含量低的产品多,高技术、高附加值、高生产率的产品少;通用机型多,特殊要求、特殊物料加工的机型少。机械产品的质量差距主要表现在稳定性和可靠性差、造型落后,外观粗糙、基础件和配套件寿命短、无故障运行时间短,绝大多数产品还没有制定可靠性标准产品性能与国外同类产品相比,生产能力低、能耗高。较好的产品小时生产能力仅是国外*的1/2,能耗成倍地高于国外先进产品水平。目前我国的食品和包装机械只有5%达到国外上个世纪90年代水平,20%达到国外80年代水平,60%才达到国外 70年代的水平。 科研开发能力低。我国绝大多数食品加工和包装机械制造企业属于中小企业,基本上不具备自主研发能力;由于科研投入不足,研究院所和高等院校的实验条件不完善,造成我国市场上的产品主要还是仿制、测绘或稍加改造的国产化,产业主体技术依靠国外,有自主知识产权的产品少。根据规定技术开发投入可占销售收入的3 %,但大多数企业投入的资金都很少,无法保证新产品、新技术的开发。产品开发缺少创新,开发手段落后,不能紧跟市场需求及时提供产品。 企业规模小,重复建设严重。我国的食品包装企业大部分规模偏小,“小而全”是其主要特征之一,多数企业年产值在几百万到一千万之间,低于100万的企业为数还不少。人均劳动生产率多数企业在10万人民币以下。每年有近15%的企业转产或倒闭,但又有15% 的企业加入这个行业,极其不稳定。同时存在着不顾行业发展要求,重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品,行业内目前大约有1/4的企业存在低水平重复生产现象。这是对资源的极大浪费,造成包装机械市场的混乱,阻碍行业的发展。 食品包装机械的发展趋势 随着科学技术的不断发展,各种食品、水产加工品的出现,对食品包装技术和设备都提出了新的要求。目前食品包装机械竞争日趋激烈,未来的食品包装机械将配合产业自动化,促进包装设备总体水平提高,发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。 实现食品包装机械机电一体化 传统的包装机械多采用机械式控制,如凸轮分配轴式,后来又出现了光电控制、气动控制等控制形式。但是,随着食品加工工艺的日益提高,对包装参数的要求不断增多,原有的控制系统已难以满足新形式的发展,应采用新的技术改变食品包装机械的面貌。当今的食品包装机械是集合机、电、气、光、生、磁于一体的机械电子设备,在设计时,应着力于提高包装机械的自动化程度,将包装机械的研发与计算机结合,实现机电一体化控制。 机电一体化的实质就是从系统观点出发,运用过程控制原理,将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合,实现整体*佳化。具体地讲,它是将微机技术引入到包装机械,应用机电一体化技术,开发智能化包装技术,按产品自动包装工艺要求组合成全自动包装系统进行生产,生产过程的检测与控制、故障的诊断与排除将实现全面自动化,实现高速、优质、低耗和安全生产。可用于水产加工食品的*计量、高速充填和包装过程自动控制等,将使包装机械结构大为简化、提高包装产品质量。如*常见的塑料袋封口机,其封口质量与包装材料、热封温度和运行速度等有关。如材料发生变化,那温度和速度也要随之改变,但变化多少却难把握。如采用微机控制,将各种包装材料的封口温度和速度的*佳参数匹配输入微机存储器,再配上必要的传感器,组成自动跟踪系统,这样,不管哪个工艺参数改变,都能保证*佳的封口质量。 采用新技术,建立自动化、多样化、多功能集成化的包装机械新体系食品包装机械其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、多功能组成生产线、采用新技术上。如:多工位制袋真空包装机,其制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能可在一台单机上完成;功能不同、效率相匹配的几种机器可组合成功能较齐 全 的 生 产 线 , 如 法 国CRACECRYOYA 和ISTM公司研制的鲜鱼真空包装生产线。采用相关新技术,在包装方法上大量采用充气包装取代真空包装,将充气成分、包装材料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来;在控制技术上,更多地应用计算机技术和微电子技术;在封口方面应用热管和冷封口技术。另外,随着 包装从单一技术转向与加工相结合研究取得进展,应将包装技术 领域延伸到加工领域,开发包装 加工一体化的食品加工包装设备。 适应国际市场要求,开发设计绿色包装机械 加入WTO后,国际包装机械行业竞争日益激烈,国外的绿色贸易壁垒对食品包装机械行业提出更高的要求,所以必须改变传统的包装机械设计及开发模式,在设计阶段考虑到使包装机械在其全生命周期中(设计、加工制造、装配、使用、维修直至废弃后处理处置过程)对环境无影响或影响*小化、使其资源低耗、易于回收 等“绿色特征”,以提升我国包装 机械的核心竞争力。设计时应从 设备的结构、使用的材料、制造工 艺、模块化、可拆卸、均衡寿命、 人机工程、可用性等几个方面进 行“绿色设计”。 企业向专业化、规模化发展 我国的食品包装机械必须走 专业化生产的道路,靠简单重复, 扩大生产数量的办法是行不通的, 必须发展中高档设备,努力提高 技术含量,把产品做精、做专、做强。对于食品包装机械零部件生产可专业化,很多零部件不再由包装机械厂生产,而由通用的标准件厂生产,某些特殊的零部件由高度专业化的生产厂家生产,尽快调整我国包装行业“小而全”的格局。

几年,我国包装机械业取得了快速发展,但也出现了一些低水平重复建设现象。据有关资料显示,与工业发达国家相比,我国食品和包装机械产品品种缺乏25%~30%,技术水平落后15~25年。*认为,包装机械低水平重复建设对行业产品的升级换代和创新已经构成了阻碍,应该想办法来解决。但只能通过市场调节和加强对它的下游产业--食品工业的监管力度来实现自然的淘汰。对此*预测,今后中国包装机械市场发展将呈现以下特点: 包装机械技术含量日趋增加。中国现有的一些包装机械产品技术含量不高,而国外已将很多先进技术应用在包装机械上,如远距离遥控技术、步进电机技术、自动柔性补偿技术、激光切割技术、信息处理技术等。 其次,包装机械市场日趋垄断化。目前中国除了瓦楞纸箱包装机械和一些小型包装机械有一定规模和优势外,其他包装机械几乎不成体系和规模,特别是市场上需求量大的一些成套包装生产线,在世界包装市场中均被几家大包装机械企业所垄断。 *后,包装机械零部件生产专业化。国际包装界*重视提高包装机械加工和整个包装系统的通用能力,所以包装机械零部件生产专业化是发展的必然趋势,很多零部件不再由包装机械厂生产,而是由一些通用的标准件厂生产,某些特殊的零部件由高度专业化的生产厂家生产,真正有名的包装机械厂将可能是组装厂。产品向多功能与单一、高速两极化发展。包装机械的*终作用在于提高生产效率和产品多样化。 一、新技术助推包装机械行业发展 包装是产品进入流通领域的必要条件,而实现包装的主要手段是使用包装机械。随着时代的发展和技术的进步,包装机械在流通领域中正起着越来越大的作用。传统的包装机械多采用机械式控制,如凸轮分配轴式,后来又出现了电子控制、光电控制、气动控制等控制形式。 但是随着生产力的日益提高,包装参数的随机多变,这些控制系统已越来越难以满足新形势的发展。这时,一种新技术??机电一体化技术应运而生,它彻底改变了包装机械的面貌,使其以全新的姿态出现在世人面前。 二、机电一体化技术的特点 在当前科学技术日新月异的时代,各种新技术、新工艺、新材料、新设备的出现,已不再是单纯某一门学科的发展,而是各门相关学科、多种先进技术的互相渗透和相辅相成的结果。机电一体化技术就是这样的一种新技术,它是在信息论、控制论和系统论的基础上建立起来的综合技术。其实质是从系统观点出发,运用过程控制原理,将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合,实现整体*佳化。具体地讲,它是将微机技术引入到包装机械中。 机电一体化从根本上改变了包装机械的面貌。在这种包装机械中,微机作为它的大脑,取代了常规的控制系统。机械结构是其主体和躯干,各种仪器、仪表、传感器是其感官,它们感受各种包装参数的变化,并反馈到大脑中,各种执行机构则是它的手足,用以完成包装操作所必需的动作。 一个完整的机电一体化系统,一般包括微机、传感器、动力源、传动系统、执行机构等部分。它摒弃了常规包装机械中的繁琐和不合理部分,而将机械、微机、微电子、传感器等多种学科的先进技术融为一体,给包装机械在设计、制造和控制方面都带来了深刻的变化,从根本上改变了包装机械的面貌。 三、对包装机械的作用 一种新技术,一旦变成生产力,常常会起到巨大的作用。如光电定位的误差远小于机械定位,微波于燥的效果远好于电加热干燥等等,机电一体化技术用于包装机械上的时间虽不长,但效果是明显的,作用是巨大的。 1.使机械结构大为简化 控制系统是机器的发令器官,传统的包装机械控制系统多采用继电器、接触器控制电路,其复杂程度随着执行机构的增多,以及调整部位的增加而加大,使得机器也越来越复杂,给制造、调整、使用和维修均带来不便。而机电一体化,可用微机、传感技术、新型传动技术取代笨重的电气控制柜和驱动装置,使零部件数量剧减,结构大为简化,体积也随之缩小。 2.产品质量提高 微机内有一个巨大的存储系统,人们可预先将影响包装机械工作的各参数及有关数据存入微机,它能自动跟踪生产过程。当一个参数或几个参数发生变化,这种变化在瞬间反馈至微机,微机对这些变化参数进行识别、判断并及时进行相应修正,使包装机械随时保持*佳工作状态。而传统包装机械在工艺参数变化时,其调整多凭经验,这就难以找到*佳参数;若是几个工艺参数同时改变,更是无所适从。 如*常见的塑料袋封口机,其封口质量与包装材料、热封温度和运行速度等有关。如材料发生变化,那温度和速度也要随之改变,但变化多少却难把握。如采用微机控制,将各种包装材料的封口温度和速度的*佳参数匹配输入微机存储器,再配上必要的传感器,组成自动跟踪系统,这样,不管哪个工艺参数改变,都能保证*佳的封口质量。 参数变化越多,调整部分越多,机电一体化的优越性也越大,这是一般控制方式无法相比的。功能增多,可靠性提高,机电一体化除可保持原来包装机械的功能外,还可赋予其他许多功能。如液体饮料软包装机,它在气动、电气和机械的共同配合下,可具有制盒、灭菌、灌装、封口等功能,但若将微机引入控制系统,则还可存储如生产速率、产品数量、故障现象、故障原因等数据,同时能对这些数据根据实际情况进行相应处理,并把结果打印出来,或在屏幕上显示,大大方便了操作。机电一体化还将赋予包装机以自动监控、动态检测、报警等功能,还具有安全连锁控制、过载和失控保护等功能,使包装机械的可靠性大为提高。