他们的新技术将生物质转化为高附加值产品的比例提高了三倍,用户对聚丙烯的拉伸屈服强度提出了更高的要求

 纺织皮革     |      2020-04-03 09:11

一项新的研究成果将生物质能转化为高附加值产品的比例翻了三倍,达到近80%,将技术投资的预期回报率从原来的10%提高到了30%。

近日,在新疆阿克苏举行投资181亿元建设500万吨/年重油和煤炭共炼科技创新示范项目推进对接座谈会。

截止5月14日,兰州石化石化厂今年生产的12313吨BL、BH两个牌号的聚丙烯产品保持了100%优级品率,受到华东、华南等地用户的欢迎。

传统的将石油等非食用生物质转化为化学物质和燃料的技术有很多。但是,数十年来在吸引商业利益的同时,这些技术一直在与石油生产管道的完善进行博弈。赢得这场比赛或至少调整经济竞争环境需要跨越式发展。通过开发一项新技术,在一个过程中获得三种高附加值的产品,威斯康星大学麦迪逊分校的工程师及其合作者现在已经实现了飞跃。研究人员由化学和生物工程教授James Dumesic领导,在“ Science Advances ”杂志上发表了他们的研究成果。

据了解,该项目计划落户库车经济技术开发区,由中石化塔河炼化、华锦化肥、新疆中泰化学和北京中科诚毅四方合作共建,北京中科诚毅主要提供共炼技术,以技术入股和部分资金投资方式进行合作。

今年年初,用户对聚丙烯的拉伸屈服强度提出了更高的要求,希望颗粒成品的拉丝效果和韧性更好,在加工地毯、地垫等纺织用品时不易断裂。得到这一信息后,兰州石化石化厂立即对影响拉伸屈服强度的关键指标——给电子体加入量进行调整。经过一个月的摸索,找到了既能增加产品拉伸屈服强度、又能保证其他质量指标的最佳工艺条件,通过缓慢、多次、均匀降低给电子体加入量的办法,将产品的拉伸屈服强度由原来的30兆帕提高至31兆帕,不仅使这项指标达到了优级品的要求,而且得到了用户的认可。

他们的新技术将生物质转化为高附加值产品的比例提高了三倍,达到将近80%,将技术投资的预期回报率从原来的10%提高到了30%。该研究的第一作者UW-Madison的化学和生物工程研究员David Martin Alonso说:技术是全新的也是有风险的,证明其经济可行性和利润潜力对吸引投资者至关重要。这就是为什么我们对其30%的内部回报率感到非常兴奋。Alonso同时还是由生物质转化技术先驱Dumesic于2012年共同创建的UW-Madison分公司Glucan Biorenewables的研发总监。

据中科诚毅公司总经理李苏安介绍,油煤共炼技术的原料来源广泛,所有的原油、煤焦油、油砂油和页岩油都能用于共炼,同时实现原油炼制、煤制油和煤制芳烃,促进煤炭分级分质利用,拥有经济效益、产品结构、油品质量和安全环保四方面的显著优势。共炼原料中原油和煤炭比例为1:1,成品油加芳烃的收率为70%左右,与原油炼制相近。共炼工艺能够大幅度提高原油和煤炭的成品油收率。

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